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對于油氣管道來說，管道的承載能力取決于管道焊縫的焊接質(zhì)量，所以焊接質(zhì)量對于管道的安全運行至關(guān)重要。油氣管道焊縫缺陷引發(fā)的泄漏事故可能造成嚴(yán)重安全風(fēng)險。

管道焊縫出現(xiàn)嚴(yán)重泄漏，因治理存在多重困難：泄漏點存在高壓（易引發(fā)燃燒）、操作空間受限，無法實施在線焊接等關(guān)鍵修復(fù)技術(shù)，現(xiàn)有輔助措施無法根治泄漏。此類高危泄漏必須及時采取專

高溫氧化腐蝕主要體現(xiàn)為水冷壁金屬在火焰環(huán)境中與氧氣、水蒸氣劇烈反應(yīng)；冷凝酸蝕則因燃料硫分燃燒生成硫氧化物，當(dāng)煙氣溫度降至170℃露點以下時，形成穿透性硫酸冷凝液，不僅加速保護(hù)

儲罐作為儲存液體或氣體的關(guān)鍵設(shè)施，廣泛應(yīng)用于石油化工、糧油食品、冶金及國防等領(lǐng)域，其使用壽命和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度直接影響企業(yè)生產(chǎn)成本與效益，尤其在國家戰(zhàn)略物資儲備中發(fā)揮重要作用，因

減速機(jī)通過輸入軸與輸出軸的齒輪嚙合降低動力轉(zhuǎn)速，其運行中可能因密封失效、結(jié)構(gòu)設(shè)計缺陷、油量過多或維護(hù)不當(dāng)?shù)纫蛩貙?dǎo)致滲漏油，不僅造成能源浪費和環(huán)境污染，嚴(yán)重時還會因缺油引發(fā)

在工業(yè)及日常應(yīng)用中，異種金屬接觸處于電解質(zhì)環(huán)境時，因電極電位差異會自發(fā)形成電化學(xué)電池，引發(fā)電偶腐蝕現(xiàn)象——電位較負(fù)的金屬加速溶解，而電位較正的金屬腐蝕減緩。

在火力發(fā)電廠中，鍋爐四管（過熱器、再熱器、水冷壁、省煤器）的爆破泄漏事故是導(dǎo)致非計劃停機(jī)的關(guān)鍵問題，盡管鍋爐設(shè)備已采取諸多預(yù)防措施

不銹鋼環(huán)保設(shè)備焊縫易腐蝕，原因有三：一是焊接時高溫改變焊縫微觀結(jié)構(gòu)，使其耐腐蝕性降低；二是焊接產(chǎn)生殘余應(yīng)力，加速腐蝕；三是焊縫存在氣孔、夾渣等缺陷，便于腐蝕介質(zhì)侵入。

煙氣脫硝是煙氣處理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要采用選擇性催化還原（SCR）或選擇性非催化還原（SNCR）技術(shù)去除氮氧化物（NOx）。SCR技術(shù)利用NH3等還原劑在催化劑作用下與NOx反應(yīng)，生成無害的N2和H2O。由

在軋鋼工藝中，軋鋼加熱爐是關(guān)鍵設(shè)備之一，其工藝溫度的控制對后續(xù)產(chǎn)品的成型質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。因此，爐內(nèi)溫度控制系統(tǒng)的優(yōu)化顯得尤為重要。